තාපන මාධ්යය වෙනස් වන අතර තෝරාගත් තාපන නළය ද වෙනස් වේ. විවිධ වැඩ කරන පරිසරයන්, තාපන නල ද්රව්ය ද වෙනස් වේ. තාපන නළය වාතය වියළි උණුසුම සහ ද්රව උණුසුම ලෙස බෙදිය හැකිය, කාර්මික උපකරණ භාවිතයේදී වියළි තාපන නළය බොහෝ දුරට මල නොබැඳෙන වානේ තාපන නළය, වරල් සහිත තාපකය ලෙස බෙදා ඇත. ඒවායේ පොදු ලක්ෂණය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතය, විදුලි තාපන වයර් තාපය භාවිතා කිරීම, රත් වූ මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන පරිදි වාතයට තාප හුවමාරුවයි. තාපන නළය වියළි දහනයට ඉඩ දුන්නද, වියළි දැවෙන තාපන නළය සහ ද්රව තාපන නළය අතර තවමත් වෙනසක් පවතී.
ද්රව තාපන නළය: ද්රව මට්ටමේ උස සහ ද්රවය විඛාදනයට ලක් වේද යන්න අප දැනගත යුතුය. විදුලි තාපන නළය වියළි ලෙස පිළිස්සීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා භාවිතයේදී ද්රව තාපන නළය සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රවයේ ගිල්විය යුතු අතර, මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ බැවින් තාපන නළය පුපුරා යයි. සාමාන්ය මෘදු කළ ජල තාපන නළය නම්, අපි සාමාන්ය මල නොබැඳෙන වානේ 304 ද්රව්ය තෝරා ගත හැකි නම්, ද්රවය විඛාදනයට ලක් වේ, විඛාදනයේ ප්රමාණය අනුව මල නොබැඳෙන වානේ 316 ද්රව්ය, ටෙෆ්ලෝන් විදුලි තාපන නළය, ටයිටේනියම් නළය සහ අනෙකුත් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන තාපන නල තෝරා ගත හැකිය; තෙල් කාඩ්පත රත් කිරීමට නම්, අපට කාබන් වානේ ද්රව්ය හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය, කාබන් වානේ ද්රව්ය පිරිවැය අඩුය, ඇතුළත රත් කිරීමේ තෙල් භාවිතා කිරීම මලකඩ නොයනු ඇත. තාපන තෙල්වල මතුපිට බර ඉතා ඉහළ නම්, තෙල් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වනු ඇත, අනතුරු ඇති කිරීමට පහසුය, අපි ප්රවේශම් විය යුතුය. තාපන පයිප්පයේ මතුපිට පරිමාණය සහ කාබන් සෑදීමේ සංසිද්ධිය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර, තාපය විසුරුවා හැරීමට බලපෑම් කිරීම සහ සේවා කාලය කෙටි කිරීම වැළැක්වීමට පියවර ගත යුතුය.
වියළි තාපන නළය: උඳුන සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ තාපන නළයක්, අච්චු සිදුරු උණුසුම සඳහා තනි හිස තාපන නළයක්, වාතය රත් කිරීම සඳහා වරල් තාපන නළයක් ඇති අතර, අවශ්යතා අනුව විවිධ හැඩයන් සහ බලයන් ද නිර්මාණය කළ හැකිය. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, වියළි-ගිනිගත් නළයේ බලය මීටරයකට 1KW නොඉක්මවන ලෙස සකසා ඇති අතර, විදුලි පංකා සංසරණයේදී එය 1.5KW දක්වා වැඩි කළ හැකිය. එහි ආයු කාලය සලකා බැලීමේදී, නලයකට ඔරොත්තු දිය හැකි පරාසය තුළ පාලනය වන උෂ්ණත්ව පාලනයක් තිබීම වඩාත් සුදුසුය, එවිට නළය සෑම විටම රත් නොවන අතර, නළයට ඔරොත්තු දිය හැකි උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-01-2023